层压型摩擦材料：工业制动和离合器的卓越性能
层压摩擦材料代表了工业制动和动力传输领域的基石，提供了结构完整性和高性能摩擦特性的独特结合。此类别包括基本组件，例如 层压制动衬片, 叠片摩擦片, 层压式离合器面片， 和 叠片摩擦块，这对于农业、建筑和锻压机应用等众多领域的重型机械的可靠运行至关重要。
层压过程涉及在热量和压力下粘合多层材料，通常包含有机纤维、树脂和专用填料等增强元素。这种复合结构经过精心设计，可在各种操作条件下提供卓越的机械强度、出色的热稳定性和一致的摩擦系数 (COF)。与纯编织或模制材料不同，层压结构特别擅长处理高剪切载荷和重复停止或接合循环期间产生的强热的双重应力。结果是高度耐用且可预测的 层压制动材料 这极大地提高了工业设备的安全性和效率。
什么定义了高质量层压型摩擦材料？
层压材料的质量和性能由几个关键参数决定，因此材料选择成为关键的工程决策。主要功能是有效可靠地耗散动能（制动）或传递扭矩（离合）。高质量的层压组件必须表现出：
- 一致的摩擦系数 (COF)： 在整个温度和压力范围内保持稳定的摩擦系数可确保可预测的制动或平稳的离合器接合，防止打滑或急停。
- 热阻和耗散： 工业应用会产生大量热量。优质层压材料的配方可抵抗热褪色（摩擦系数在高温下急剧下降），并有效管理摩擦表面的传热，从而延长部件寿命。
- 磨损率： 在工业环境中，使用寿命至关重要。该材料必须具有低且稳定的磨损率，以最大限度地减少更换的停机时间，从而提供较长的使用寿命。
- 机械强度： 层压结构必须能够承受离合器和制动机构中遇到的高压缩力和剪切力，而不会分层或破裂。
作为制动和摩擦技术领域值得信赖的合作伙伴， 塔尔弗里刹车 专门从事工业摩擦材料的研究、开发、生产和销售，包括这一关键的层压品种。我们对品种和质量的承诺使我们成为国内工业摩擦解决方案的领导者。我们确保我们的 用于工业 PTO 离合器的层压离合器面片 和 电动螺旋锻造压力机用摩擦块 专为满足重型操作的苛刻要求而设计。
层压型摩擦材料 通常用在哪里？
层状摩擦材料的坚固性和适应性配方使其适合各种具有挑战性的应用。主要使用领域包括：
- 农业和建筑机械： 广泛用于 PTO（动力输出）离合器、主离合器和湿式/干式制动系统，这些系统必须具有防尘、防污垢和高使用周期的耐久性。
- 锻造和冲压机： 电动螺旋锻造压力机等高能应用依靠叠片摩擦块来实现可靠、快速的停止，确保操作安全性和精度。
- 重工业设备： 起重机、起重机、绞车和各种采矿机械需要大容量、可靠的制动元件，以便在恒定的重负载下可靠运行。
我们的摩擦材料产品组合包括编织、层压、模压、挤压和碳陶瓷复合材料，为几乎任何工业摩擦需求提供全面的解决方案。这种多样性确保了正确的材料与客户机器的特定操作压力相匹配。
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